Laser cutting of metal
Modern technology of CNC machine processing, which allows you to perform a cut of any complexity with the highest accuracy. This method makes it possible to quickly and accurately process workpieces of any shape, including both flat and solid parts. Laser cutting has many advantages over mechanical cutting, which determines its widespread use in various industries.
Преимущества лазерной резки металла
- Высокая точность и качество. Лазерная резка обеспечивает невероятную точность и качество резки, что позволяет получить детали с идеально ровными краями и минимальными деформациями.
- Гибкость и универсальность. Эта технология позволяет резать различные типы металла, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь и другие сплавы, что делает ее универсальным решением для различных отраслей.
- Эффективность и скорость. Лазерная резка обладает высокой скоростью обработки и минимальными потерями материала, что делает ее одним из самых эффективных методов обработки металла.
Лазерная резка металла может быть применена к широкому спектру материалов, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь и многие другие сплавы.
Материалы и толщины
Сталь
до 10 ммНержав. сталь
до 8 ммАлюминий
до 8 ммЛатунь
до 4 ммМаксимальные габариты обрабатываемых деталей
High-precision laser systems
Only high-quality and certified equipment is used in production. The existing machines were purchased from the most popular manufacturers. Thanks to this, laser cutting of metal sheet is realized with unprecedented precision and quality.
Примеры наших работ
Modern CNC laser cutting machines
Maximum error for metal cutting
Full capacity of metal sheet laser cutting machines
Tons of metal sheet per month
Number of cut parts per month
High-quality metal cut
The effect of a laser on a metal during a cut is characterized by actions associated with absorption and reflection of radiation, the spread of energy throughout the volume of the material due to thermal conductivity.
The laser beam heats the metal to the first temperature of destruction – melting. With the subsequent absorption of energy, the metal melts, and the melting phase boundary moves into the interior of the material. Further action of the laser leads to an increase in the temperature of the metal, reaching the second temperature of destruction – boiling, at which the metal begins to actively evaporate.
There are two laser cutting mechanisms, fusion and evaporation. More often cutting is performed by melting. At the same time, in order to significantly reduce energy costs, increase the thickness of the metal being processed and the cutting speed, additional gas is used, injected into the cutting zone to remove the products of metal destruction. Most often, we use oxygen or air as an auxiliary gas.
Metalworking Professionals
We will develop and implement projects of any complexity efficiently and quickly. We know how to listen and hear the client, we help and solve problems in all directions, together we go towards common goals. An individual approach to each client and a professional team that loves their job allows our clients to be confident in the quality of the services provided.
Recommendations and requirements
We recommend that you provide blueprints or other documentation in DXF or AutoCAD format, if there is no documentation in these formats, we can help you develop them, the cost of preparing the documentation is determined for each order individually, in some cases we can do it for free.
Доставка и оплата
- Для оформления договора и выставления счета по безналичному расчету необходимо обратиться к нашим менеджерам и предоставить реквизиты вашей организации на электронную почту или прикрепить документы при оформлении формы заявки.
- Отгрузка продукции осуществляется по адресу: г. Минск, пер. Промышленный 9/3
- Доставка в регионы осуществляется по предварительной договоренности и рассчитывается от объема заказа.
Профессионалы в металлообработке
Качественно и оперативно разработаем и реализуем проекты любой сложности. Умеем слушать и слышать клиента, помогаем и решаем задачи во всех направлениях, вместе идем к общим целям. Индивидуальный подход к каждому клиенту и профессиональная команда, любящая свое дело – позволяет нашим клиентам быть уверенными в качестве выполненных услуг.
Рекомендации и требования
Рекомендуем предоставлять чертежи разверток или иной документации в формате DXF, DWG, DWT, STP, PDF, JPG, JPEG, PNG, в формате AutoCAD, при отсутствии документации, мы можем помочь их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.
Рекомендации к макетам
- Для расчета стоимости производства изделий Вам нужно предоставить чертежи в формате DWG или DXF.
- Масштаб деталей в чертежах сделать 1:1.
- Контуры деталей должны быть в нулевом слое и выполнены в графических примитивах (линии, окружности, арки и т.д.).
- Нежелательно использовать в чертежах сплайны и эллипсы.
Требования к давальческому металлу
- Материал без коррозии и заломов.
- Заготовка прямоугольной формы.
- Допустимый прогиб листа на длине 3000 мм не должен превышать 50 мм.
- Материал доставляется силами заказчика.
